不銹鋼發(fā)酵罐的清洗罐內可配合進(jìn)水進(jìn)氣、電機攪拌、加溫一起進(jìn)行,如多次換水還不能清洗潔凈,則要打開(kāi)頂蓋用軟毛刷刷洗罐內部件。
不銹鋼發(fā)酵罐在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設備,清洗時(shí)應注意電器元件、電極接口,不能進(jìn)水,受潮。清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養。
不銹鋼發(fā)酵罐清洗維護方法如下:控制開(kāi)關(guān)與電源開(kāi)關(guān),取下頂蓋電極、電機及其連線(xiàn)插頭。拔下進(jìn)氣膠管冷凝器快速接頭拆下進(jìn)氣過(guò)濾器上膠管與接頭;把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái),并橫置于平整桌面,墊好、不要碰撞軸和葉輪,用中性洗滌劑刷洗罐體及內部各部件。
不銹鋼發(fā)酵罐其表面光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此,在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設備。
不銹鋼發(fā)酵罐保養維護注意事項
1.必須確保所有單件設備能正常運行時(shí)使用本系統。
2.在消毒過(guò)濾器時(shí),流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa,否則過(guò)濾器濾芯會(huì )被損壞,失去過(guò)濾能力。
3.在發(fā)酵過(guò)程中,應確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。
4.在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過(guò)0.2MPa),否則會(huì )引起不銹鋼發(fā)酵罐的損壞。
5.在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡不銹鋼發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會(huì )導致不銹鋼發(fā)酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì )造成冷凝水過(guò)多導致培養液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達到工藝要求。
6.在空消、實(shí)消結束后冷卻過(guò)程中,嚴禁不銹鋼發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設備。
7.在發(fā)酵過(guò)程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8.在各操作過(guò)程中,必須保持空氣管道中的壓力大于不銹鋼發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì )引起不銹鋼發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中,堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請直接與公司售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。